近日，在神木恒穩(wěn)公司生產(chǎn)調(diào)試攻堅(jiān)的關(guān)鍵階段，富平公司設(shè)備調(diào)試團(tuán)隊(duì)以專業(yè)的技術(shù)能力和高度的責(zé)任感，圍繞工藝、設(shè)備、電氣自動(dòng)化等環(huán)節(jié)開展36項(xiàng)精準(zhǔn)調(diào)試，突破解決了生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，為各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備順利運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。

      在調(diào)試過程中，該團(tuán)隊(duì)直面制約穩(wěn)定運(yùn)行的工藝瓶頸，通過一系列措施，有效優(yōu)化了從物料輸送至成品制備的整體流程。面對輔料堆棚、廢料倉、磨頭倉等環(huán)節(jié)的計(jì)量與下料難題，該團(tuán)隊(duì)通過加裝導(dǎo)軌篦子、校準(zhǔn)荷重傳感器、改造助流風(fēng)系統(tǒng)等11項(xiàng)具體措施，顯著提升了物料輸送的流暢性與穩(wěn)定性。針對球磨機(jī)物料粒度不均的問題，該團(tuán)隊(duì)重新級配研磨體并增設(shè)溫度、負(fù)壓儀表4臺(tái)，將設(shè)備運(yùn)行管理從經(jīng)驗(yàn)判斷轉(zhuǎn)變?yōu)榭闪炕木珳?zhǔn)調(diào)控。在混合料倉下料系統(tǒng)改造中，糾正了程序控制與設(shè)備安裝存在的問題，并與設(shè)計(jì)院優(yōu)化三路出料方案，通過這一雙重保障，系統(tǒng)下料的穩(wěn)定性和可靠性得到了根本性提升。
      為確保調(diào)試設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，面對均化造粒機(jī)負(fù)載大、成球盤安裝位置受限等問題，該團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新提出防粘板改造方案，通過抬高成球盤、改造下料管道等，使成球效果顯著改善。面對料球運(yùn)輸過程中皮帶機(jī)落差大、碎球率高的問題，該團(tuán)隊(duì)果斷采取整體抬高皮帶支架、加裝緩沖裝置的改造方案，破碎率大幅降低20%左右。此外，該團(tuán)隊(duì)還對靜養(yǎng)機(jī)出料系統(tǒng)進(jìn)行革新，利用五天時(shí)間自主設(shè)計(jì)氣動(dòng)搗料裝置與緩沖篦子4個(gè)，有效降低設(shè)備沖擊風(fēng)險(xiǎn)。
      針對傳統(tǒng)加水系統(tǒng)依賴人工、效率偏低的痛點(diǎn)，該團(tuán)隊(duì)積極實(shí)施技術(shù)革新，成功將其升級為“恒壓泵+自動(dòng)調(diào)節(jié)閥”自動(dòng)控制模式。該系統(tǒng)現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定投運(yùn)，在徹底減輕人工操作負(fù)擔(dān)的同時(shí)，確保了恒壓供水的精準(zhǔn)與可靠。同時(shí)，該團(tuán)隊(duì)主動(dòng)對9項(xiàng)原設(shè)備程序進(jìn)行了優(yōu)化與校準(zhǔn)，最終確保了所有運(yùn)行數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為后續(xù)的精細(xì)化管理和安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
      目前，已實(shí)現(xiàn)神木恒穩(wěn)公司設(shè)備全系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行并生產(chǎn)成球6000余噸，標(biāo)志著調(diào)試工作取得階段性勝利。該團(tuán)隊(duì)將聚焦物料配比與水量精細(xì)調(diào)控，持續(xù)提升設(shè)備成球質(zhì)量，為神木恒穩(wěn)公司項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)達(dá)效奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（王晨）