今年以來(lái)，建材科技公司聚焦年度、月度目標(biāo)任務(wù)，緊盯生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、結(jié)果問效，精準(zhǔn)施策深化落實(shí)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，以實(shí)干實(shí)績(jī)激活發(fā)展新動(dòng)能。

         該公司持續(xù)向內(nèi)發(fā)力，扎穩(wěn)“強(qiáng)化管理提效益”根基，緊扣常態(tài)化控制“十項(xiàng)費(fèi)用”及非生產(chǎn)性成本、生產(chǎn)能耗“兩降一節(jié)”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過“線上線下+流程優(yōu)化”推動(dòng)管理模式更加精簡(jiǎn)高效，截至4月底管理費(fèi)用同比下降17%。從生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、革新工藝等多點(diǎn)發(fā)力，全面實(shí)施“責(zé)任分級(jí)落實(shí)+實(shí)時(shí)維護(hù)管控+定期排查治理”的設(shè)備管理辦法，有效提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率；充分利用谷電時(shí)段強(qiáng)化生產(chǎn)組織，通過調(diào)整原材料配比優(yōu)化產(chǎn)品方案，4月電費(fèi)同比節(jié)約47.13萬(wàn)元，產(chǎn)品熟料煤耗同比降低3.3公斤/噸。

       該公司強(qiáng)化落實(shí)“協(xié)同增效年”工作要求，實(shí)施“統(tǒng)采統(tǒng)產(chǎn)統(tǒng)銷”模式打通經(jīng)營(yíng)管理“內(nèi)循環(huán)”，把牢原材料及備品備件采購(gòu)關(guān)，搭建線上線下平臺(tái)“比質(zhì)比價(jià)”，結(jié)合電子競(jìng)價(jià)方式確保精準(zhǔn)采購(gòu)，截至4月底同比節(jié)約物資采購(gòu)及運(yùn)輸費(fèi)用1000余萬(wàn)元。聚焦消納集團(tuán)內(nèi)部固廢強(qiáng)化協(xié)作，截至5月底已累計(jì)集中采購(gòu)水渣30余萬(wàn)噸，鋼渣2萬(wàn)余噸。樹立“保障內(nèi)需、外拓市場(chǎng)”工作思路，運(yùn)用自身資源、技術(shù)優(yōu)勢(shì)自主研發(fā)除硌劑、瓷磚膠等新產(chǎn)品，不僅作為原材料滿足了水泥生產(chǎn)自用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品外銷。

         該公司把牢傳統(tǒng)建材及固廢利用技術(shù)革新、5G智能制造等創(chuàng)效突破口，緊盯市場(chǎng)導(dǎo)向，發(fā)揮研發(fā)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)作用，通過制定產(chǎn)品方案、反復(fù)配比試驗(yàn)為低堿水泥、灌漿料等新品研發(fā)提速，已于4月開發(fā)出系列高性能灌漿產(chǎn)品，有效延伸了在建筑工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域的產(chǎn)品應(yīng)用鏈。當(dāng)前正在開展“低碳水泥制備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”“煤系固廢與鈣質(zhì)廢渣協(xié)同制備低碳綠色建材研究”等技術(shù)項(xiàng)目研究；定制化研發(fā)的礦用智能化定位裝置、監(jiān)測(cè)及預(yù)警系統(tǒng)等產(chǎn)品已與10余家客戶簽訂合同。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至目前累計(jì)獲得各類發(fā)明專利、實(shí)用新型專利96項(xiàng)。（白嵐）